2026年二季度初,东风锻造连续发起两轮高层级“管理诊断”,不遮掩、不回避,以刀刃向内的勇气直击痛点,全面激活DPW(东风生产方式)效能,为东风锻造高质量发展注入强劲动力。

安全为基:构建自主管理新生态
“安全生产没有‘休止符’,必须时刻保持‘在线’状态。”近期,东风锻造副总经理吴磊带队直插热清作业部生产最前沿,开展季度安全管理专项诊断。这不仅是一次常规检查,更是一场对安全管理体系的“全身体检”。
检查组拒绝“纸上谈兵”,坚持“下沉车间、直面现场、深挖细节”原则,对设备防护、危险源管控、作业规范等关键环节进行了地毯式排查。在随后的诊断会上,热清作业部展示了其构建的严密安全“防护网”:从25项重点安全工作纳入部长行动计划,到SPI考核七维度挂钩班长绩效;从13条重要危险源的层级分解,到季度186次检核反馈的100%闭环——责任链条层层压实,管理体系环环相扣。
吴磊在总结中强调,面对严峻复杂的行业安全形势,必须从“被动管控”向“自主管理”转变。要将安全责任嵌入每一道工序、每一个岗位,以精细化、标准化、体系化筑牢防火墙,让安全成为东风锻造发展最硬的底盘。
质量为魂:以数字化破局未来竞争
东风锻造的质量管理能否跟客户智能制造的节拍?近期,东风锻造总经理赵业勤携诊断团队,对质量部交出的成绩单进行了深度“透视”。
数据喜忧参半:结果持续向好,但支撑结果的过程对标标杆仍有较大差距。这一针见血的诊断,揭示了管理与战略之间潜在的风险。
面对客户已实现的智能制造升级,赵业勤发出动员:“比指标未达成更可怕的,是思想观念的停滞不前。”他明确指出,质量部不仅要补齐短板,更要手握通往未来的两张“王牌”:一是推动体系重构,以方针管理为抓手,梳理核心职能,形成可目视、有逻辑、能闭环的管理形态,让优劣一目了然。二是布局数字跃迁,以核心业务数字化管理为目标,实现关键参数自动采集与全链条质量追溯,让质量管理像查物流一样直观高效。
诊断是为了更好地出发,东风锻造正以“管理者躬身入局、全员对标找差距”的姿态,将“问题清单”转化为“成效清单”。后续,东风锻造将更加坚定市场化步伐,向着“安全零事故、质量零缺陷、流程全数字”的核心管理目标全速挺进。
供稿:佘玉梅 付国庆