新工艺、新产品、新市场，锻造“新新”向荣

     一切为了客户，一切为了营销。激情5月，尽管天气日渐升温，然而汽车市场却是凉风阵阵。东风锻造有限公司面对传统市场不断萎缩的经营压力，通过创新工艺，打造明星产品，力争闯出一条新路。

喂丝新工艺提质又降本

      小得盈满，终胜万全。5月20日，恰逢二十四节气中的小满，铸造厂传出喜讯——三车间GF线上喂丝球化工艺通过验证，进入批量生产阶段。

     随着铸造厂改革进程深入，铸造工艺的融合显得尤为迫切。GF线球铁材质与灰铁材质，由于石墨性状的结构差异，在熔炼过程中，操作方法大为不同。材质是零件质量的保障，铸造用先进的喂丝球化法工艺替代压包冲入工艺。经过一个月紧张安装，终于使喂丝机进入调试阶段。5月20日下午2点，天车吊起铁水包进入喂丝平台，在喂丝机地驱动下，球化包芯线如春蚕吐丝般缓缓插进铁水包内，剧烈地球化反应发出耀眼的白色光芒。看到这一幕，GF线熔化班长李继岭高兴地说：“喂丝球化法比压包冲入法材质更加稳定，避免了因漏加合金造成的材质废品。”

     三车间负责人介绍：“GF线上喂丝球化工艺，进入小批量应用，不仅对质量有好处，还能提高炉前硅含量，达到多用回炉料降低主材成本的目的，可谓一举两得！”

锻造明星产品，助力公司高质量发展

     进入充满活力和激情的二季度，锻造厂研发团队正齐心协力，为尽快投产新产品链轮块而努力拼搏。这是既链轨节之后，锻造公司为拓展工程机械零件市场精心打造的第二款明星产品，寄托着改善提升经营效益的新希望。

     链轮块是一款出口产品，对性能要求极高。锻造厂明知山有虎偏向虎山行，经过精心设计、优化生产流程和提高生产效率，既保证了产品的品质，又有效降低了生产成本，成功拿到链轮块的开发权。自2022年完成首次开发以来，研发团队经过多次试验，目前，已成功开发4个链轮块成品。

      2024年4月，锻造厂又成功接到了7个链轮块新产品的订单。作为新品开发的龙头，产品研发科接到开发任务以后，迅速进行预研。团队各位成员闻鸡起舞，各司其职，都在为打造出锻造厂的明星产品——链轮块不舍昼夜。截至目前，已完成4个零件的生产图纸，模具正在加工，6月底将提交首批样件。

【撰稿：郭云兰  胡海平】