铸造业务整合持续推进,产品和设备转线工作正有序开展。8月15日,东风锻造有限公司铸造一厂召开第二轮产品工艺评审会。他们坚持“一次把事情做对”的理念,为了规避后期生产中可能出现的质量、成本问题,确定了第二批35个转线产品6项设计方案。
7月初,为保证铸造业务整合变革计划的顺利推进,公司分别成立了工艺设计及验证、设备搬迁、工装模具装备、机加业务规划等工作小组,并紧锣密鼓地开展各项工作。哪些转哪些不转?首先要算好经济账。针对产品转线,工艺技术小组首先从产品产量、价格、竞争力等方面进行收益测算。经过多轮测算,现在已筛选出计划转线的产品192个。如同待嫁的新娘要提前做好嫁衣,工艺小组随后又为这些产品进行了专门的工艺设计,量身打造工装,为转线生产做好了充足准备。
“转线产品都是球铁材质,而我们的主要产品是灰铁件,工艺要求不一样,所以要根据产品的不同特性完善工艺设计。”铸造一厂制造工艺科副科长喻昌健介绍。
据悉,根据转线产品的工艺差别,需要设计77套新型板。经过现场调查,第一批13个产品中有3个品种可以使用原有型板,并且在7月22日开始首次转线生产,有1个产品调试成功,2个正在继续调试,另外10个产品需要重新做工艺设计,近期将进行生产验证。与此同时,第二批35个产品新设计的型板框正在制作,目前已列入排产计划。
成功转线的关键就是要杜绝产品的水土不服问题,为此,两个厂的工艺技术部门正群策群力,力争在最短的时间里完成转线生产任务。“现在转线产品很多,每名工艺员要同时负责几个零件的工艺设计,有的产品还没有文件,需要到现场测绘数据。转线生产千头万绪,越是这种时刻越是要策划好,一定不能乱!”铸造一厂制造工艺科三工艺组组长冯松说。“当然,这次产品大转线,也是我们技术大练兵的好时机。复杂零件的设计,能够迅速锻炼年轻工艺员的能力和水平,加快他们的成长速度。同时,转线也有助于打破两个铸造厂的技术壁垒,加强技术融合,有利于技术升级创新。”
编辑:詹明星 校对:丁艳霞 审核:陈国松 撰稿:孟思婕