厉害了，杨涛涛工作室改善成果又获大奖

近日，从东风商用车有限公司工会委员会传来喜讯——由东风锻造有限公司铸造二厂清理车间杨涛涛创新改善工作室自主完成的《1.72MP盖板抛丸打磨轻量化改善》，获得东风商用车有限公司“消除困难作业，助力品牌向上”专项劳动竞赛一等奖。 

1.72MP盖板铸件是铸造二厂实现市场化转型的重要产品，具有很强的市场潜力。但是在实现批量生产后，困难作业程度高的问题始终制约生产效率的提升，成为该产品走向市场的“拦路虎“。

“杨工，这个难题交给你，啥时间能完成？”

“刘主任，你放心，保证一周之内解决。”车间维修主管工种师杨涛涛在车间主任刘荣波面前立下军令状。

“清理盖板一个班，挣的工时不到6个，还累得够呛。”在班长安排工作计划的时候，很多员工抱怨。杨涛涛为了详细掌握现场情况也参加生产班的班前会。生产作业开始了，杨涛涛一手拿着手机，一手拿着记录板。他发现操作工在打磨时一直处于低头弯腰的状态，初步统计占比有效工作时间近60%。根据人机工程评价，判定为困难作业 5+等级。        

1.72MP盖板重139公斤，属于“身高体胖”型超大铸件，在抛丸时只能用铁丝捆扎进行抛丸摘挂件，打磨时全部靠人工翻面，需要2名壮汉同时配合作业完成。笨重的作业不仅存在安全风险，而且打磨一件时间浪费超过十分钟。

看到操作工每天马不停蹄地奋力工作还完不成班产，杨涛涛和他的改善团队暗下决心，一定要啃下这块硬骨头。通过连续几天的现场作业观察，根据统计的盖板打磨点位，自行设计定位翻转机构图纸，经过装备、安技部门的确认后，改善团队利用间隙时间，修旧利废自主实施。

杨涛涛将翻转机构巧妙地设计三个部分：基座沉稳结实，翻转机构灵巧方便，脚踏式制动系统既安全又能保证打磨质量。

改善效果好不好，数据最能说明问题。改善后每件盖板的摘挂件时间缩短至3分钟，生产效率提升70%，困难作业由改善前的5级降到3级。

改善效果好不好，使用它的清理工最有发言权。经过一段时间的试用，清理工都爱不释手。“现在使用翻转机构打磨盖板，上下翻转动下脚，左右移动动下手就能轻松实现，工时比以前挣得多多了，质量也比以前有保障，现在这个件成了大家的香饽饽了！”现场作业员莫本春笑着说。 

在东风商用车有限公司“消除困难作业，助力品牌向上”专项劳动竞赛现场评审过程中，杨涛涛向专家展示了他发明的神器，获得专家赞叹：“真是高手在民间啊！”。

编辑：詹明星   校对：丁艳霞  审核：何强