轻舟已过万重山，直挂云帆好启航——公司各单位如离弦之箭奔向新目标

2023年，新年的钟声，如同冲刺新目标的发令枪，东风锻造有限公司各单位，早已做好准备，抢抓经济复苏机遇，满血复活，打响了经营爬坡年的揭幕战。

发挥龙头作用，拉动企业转型升级

2022年12月29日，公司召开营销例会，对2022年工作进行了总结，并着重勾勒了公司营销工作图景。据2023宏观经济预测，新一年经济工作将围绕稳增长、稳就业、稳物价三个重点发力，经济运行呈“前低后高”态势，将运行在一个合理的区间，呈“前低后高”态势，春季经济有望开始复苏，二季度，经济恢复到正常水平。汽车市场预测全年销售2750万辆，较2022年提升3%。轿车保持平稳，商用车走出至暗时刻，重卡行业有望逐步回暖，但增长的依然是新能源汽车。

针对新形势、新任务，公司制定了“深耕战略市场、提高营销质量、强化管理变革、完善营销体系”营销工作方针，明确了在2022年的基础上提升18%销量的目标。制定了关键策略:

1.抢份额，保收益，达成收入及盈利目标。保持战略客户及主流客户可持续发展的商务模式，稳定客户及份额，力争客户市况联动规则的全面达成。

2.抢进度，保量产，新产品快速商品化形成收入。把握短平快新品机会，形成当年销量支撑。

3.跑市场，开新品，加快战略新品开发速度。锚定“152”战略目标，抓住新能源车市场，加大对于市政建设、交通轨道、机器人、海外市场铸锻件开拓力度。

4.强管理，强变革，完善营销体系，完成营销规划既定任务。

公司领导参加会议，并对营销工作提出了要求和希望:首先要坚持问题导向，提高市场开发系统性和体系能力的建设。其次，要把客户意识和声音传递到公司员工，提升各厂参与系统开发市场的能力和商品竞争力。最后，要在市场转型期认清大势，拿着放大镜找机遇，选好赛道，捕捉新的增长点。

新年第二天，铸造一厂“新鲜”出炉

铸造一厂2023年开工第一天，GF线生产现场呈现出一派热火朝天的景象。1月2日下午，铸造一厂三车间GF线正在进行热调试生产，一包包化好的铁水从炉台上吊运至GF造型线进行浇注。只见熔化工打开炉盖，炽热的滚滚铁流奔涌而出。为保障热调和夜班正式生产，员工们在各自的岗位上恪尽职守，力争把好新年第一道关。当天，调试生产2.5小时，有效造型240箱，铁水浇筑进入型腔后，经过冷却段，落砂，第一波本田盘“新鲜出炉”。

律回春晖渐，万象始更新。一边忙生产，另一边在谋发展。2日上午，铸造一厂召开2023年部门工作策划听证会，主要科室依次针对2023年工作策划进行汇报。2023年，铸造一厂将继续推进中期事业计划，聚“精”于缸体、缸盖及刹车盘类等重点零件，加强技术研究，实现技术突破，全面提升工厂的自主创新能力。不断推进质量改善，完善质量体系建设。生产上优化组织排产，发挥各线最大潜能，提升生产效率。

蓝图绘就千般景，扬帆破浪正当时。铸造一厂将贯彻新发展理念、构建新发展格局，以风雨无阻的奋斗姿态，乘势而上开启新的征途。

（铸造一厂 孟思婕、 郭云兰）

双轮驱动，加速转型

“用一天的时间，盘点一年来我们取得的成绩和存在的不足，周密部署2023年工厂经营发展，需要大团结、大智慧，更需要全体党员干部躬身入局，苦干实干加巧干，在新征程上，体现新担当、实现新突破、展现新作为。”面对新一年，东风锻造有限公司副总经理、铸造二厂厂长罗永说。

2023年是学习贯彻二十大精神的开局之年，铸造二厂将通过市场开拓与新品研发双轮驱动，加速产品转型，围绕转向节、差壳、防护支架、排气管、机械工程类等重点产品，进行质量提升，形成核心竞争力。加大技术创新成果转换，进一步缩短新品研发周期，全力提升样件一次成功率，满足客户个性化需求，迅速形成工厂经营目标达成的新引擎。继续实施低成本运营，优化生产组织方式，坚决杜绝打“持久战”和“消耗战”，集中精兵强将打 “攻坚战”和“运动战”。

新征程是充满光荣和梦想的远征。蓝图已经绘就，号角已经吹响。我们要坚定发展方向，苦干实干，勇毅前行，努力创造更加灿烂的明天！

（铸造二厂 蔡雄伟）

锻造厂召开“两会”，明确八项任务

2022年12月30日，锻造厂两会（职代会、经营工作会）。厂长赵业勤在2023年工作报告中强调：2023 年形势更为艰难，全体员工务必沉着冷静，坚忍不拔，绝不躺平，迅速行动。要以公司“152”事业计划为总牵引，加强体系力建设，聚焦守正创新，践行拉动式生产方式，强化成本管理，推动观念作风转变，在党的二十大精神指引下，奋力谱写东风锻造高质量发展的新篇章。

为完成2023年目标，赵业勤安排了八项重点工作：

1.持续开展体系力建设，夯实管理基础 ，护航事业计划。

2.技术守正创新，挑战新领域新产品，重塑工艺装备新优势。

3.坚持 DCPW 实践， 深化GK管理 ，构建安心稳定的生产现场。

4.构建人力资源价值管理体系，赋能工厂长期发展。

5.全力推进自动化、数字化建设，推动智能制造升级。

6.坚定不移地推进拉动式生产管理方式， 致力资源效率最大化。

7.持续强化成本管控和产品收益性改善，提升成本竞争力。

8.践行企业文化 ，营造稳定发展环境。

(锻造厂 何波)

编辑：詹明星   校对：丁艳霞  审核：陈国松  撰稿：詹明星