杨飞与“国宝线”的恋爱史
“5.20”是西方的情人节。这一天，锻造公司锻造厂装备管理科电器首席师、东风公司劳动模范——杨飞，披着朝霞，来到他“情人”的身边。锻造厂锻一作业部前梁工区，55米的自动化生产线格外惹人注目。机械手伸入主机内抓起一根125公斤重的曲轴放到传送带上，火红的锻件有序地向前流动，操作工人脸庞映射着红光。面对高大威猛的万吨线主机，杨飞的目光充满柔情。
这套设备是1976年用半吨黄金从德国进口，是当时世界上制造的第一台万吨锻压机，被称为“国宝线”。为了能够在众多“国宝线”追求者中脱颖而出，杨飞从参加工作的第一天起就苦练基本功，想尽各种方法了解“心上人”，苦心钻研电控原理，这段“爱恋”从来没有冷淡期，杨飞对“恋人”的热情跟随技术的升级而升温，智能化改造成了他和“国宝线”的“爱情结晶”。
老设备自动化改造、机器人应用、新技术引入……哪一项都离不开知识的更新迭代。相识容易相守难，这是和设备打交道已经24年的东风锻造有限公司锻造厂装备科电气首席工程师杨飞最深的感受。
让“她”重焕青春光彩
说起自己的初恋——“国宝线”，杨飞眼里放光。岁月虽然在“国宝线”的外表留下痕迹，如今却依旧稳定高效、高集成、高智能。
“这套设备倾注了我全部的青春。”杨飞坚毅的眼中多了些柔情，他深情地望着这条“国宝线”，打开了话匣子，在和“国宝线”“恋爱”的第三年，智能制造发展势头逐渐显露，专情的杨飞为了不和“恋人”分离，便一心把新技术和旧设备重新包装组合定为自己最重要的课题，势必让“国宝线”重获新生。
起初几年，电脑和手机并不发达，很多技术方面的信息不能通过网络及时交流，杨飞只能从设备图纸和工作原理出发寻找突破点。有一次巡视现场，万吨线机械手传送锻件工位引起了他的注意，操作工王新洲每抓取一个锻件时，不仅要连续操作操纵盘上的多个按钮，还需时不时人为干预工件的摆放位置，时刻堤防高温锻件烫伤自己。一个班下来，操作工相当疲惫和辛苦，生产效率也低下。看到这，杨飞就决定以此为突破口，逐步开展“国宝线”的升级改造，提升其生产效率和自动化水平。
为了不耽误正常生产，能够如期在设备检修期间完成机械手臂自动化改造调试，杨飞把所有的准备工作都提前进行准备。连续一个月，他白天扎根生产现场观察设备运行、与一线生产交流沟通，晚上查阅技术资料，选购电子部件，设计图纸、编写控制程序；在高温检修期间，通过应用高速计数模块、安装编码器、码盘检测装置，敷设线路，负荷调试，在杨飞和保全电工的共同努力下，机械手成功的实现了手动调整和半自动的操作方式，机械手定位准确、夹钳抓料牢固，设备运行稳定，操作轻松便捷。
当王新洲激动地按下设备操控按钮，发现原先需要操控三次才能完成的动作，现在只需要一次时，他意识到这条沉睡多年的“国宝线”正在逐步苏醒，也许不久的将来，会发生更大的变化。
这是杨飞在老旧设备改造方面迈出的一小步，却是“国宝线”重获新生的一大步。随后，杨飞作为主管技术员，牵头主持并自主完成“国宝线”全线升级改造，应用先进的控制系统和伺服控制技术，先后为全线各单机设备，如加热机床、辊锻机、锻压机、切边机、扭转机、校正机、控冷线等更“芯”换代，并应用3台ABB台机器人，让“国宝线”重焕青春光彩，插上了腾飞的翅膀。
永不止步，持续改进。20年间，杨飞接连承担起东风锻造有限公司锻造厂“国宝线”、哈德宝、俄80MN、63MN、31.5MN、质量定心机等设备的生产效率提升，机器人自动化项目的开发应用、老旧设备升级改造的重任，为工厂各锻造线实现从人工操作到半自动化，最终实现全自动化的蜕变。
一把钥匙打开“她”的心门
“师父，‘国宝线’电容柜防护门报警，我和保全班根据提示排查原因，但目前还没找到故障点。”
“今年2月份设备程序做过改动，你们继续做常规排查。我马上到。”4月末的一天，凌晨2点，杨飞挂断徒弟郝雨的求助电话，从家匆匆赶往车间，不到两个小时，故障点便被消除。
在回家的路上，月光皎洁，像一匹银色的柔纱盖在路边盛开的樱花上，空气中也弥漫着淡淡的樱花香。这样独特的美景，每年春天凌晨抢修完他都能看到，而且已经数不清见了多少年，可每每见到，心情都如第一次一样。杨飞想着当天的“约会”，嘴角渐渐向上扬起，这是属于他和“恋人”独有的时刻。
“处理故障没有窍门，我不过是平时比年轻人多花了些功夫观察。”杨飞谦虚地透露着自己用一把钥匙敲开设备心门的小秘密。
每条锻造线控制系统纷繁复杂，其线路对应的开关成百上千。自从设备系统逐步向信息化、智能化改造以来，故障信息也能以自动提示和报警的形式出现在人机交互界面上，或者通过信号灯反馈出来。这样一来，操作者或设备保全工能够第一时间看到设备出现问题，但是想要处理故障，就需要对设备内在结构和控制原理了如指掌。
为了能从界面反应的表面现象中找出问题源头。7年来，杨飞无论走到哪都随身都佩带着能打开数控制柜的钥匙。平时在车间点检、巡检，行设备维修服务的时候，他都会习惯性地先打开电控柜，看看里面电气部件的工作状态，显示屏的信息和指示灯。时光不负深情，久而久之，杨飞成了最懂设备的那个人。
有一次，“国宝线”三班生产中，辊锻机夹钳车旋转控制定位出现故障，全线生产中断，维护电工检查了2个多小时，不知道如何处理，便打电话向杨飞进行求助。“对照设备图纸检查夹钳车旋转部位2B35开关处开关线路及挡块固定状态！”听完工人对现场故障和现象的描述，杨飞果断迅速地给出了解决方案。当工人对照图纸，将夹钳车转盘下的旋转定位控制开关档块进行了调整，检查了接近开关的线路后，不到10分钟，设备便恢复了正常，全线又正常运转起来。
起初发生听描述做诊断的事，周围同事还觉得惊讶，时间长了，惊讶也都变成了佩服。为了能让现场员工和设备保全部门在故障发生时以最快的速度解决问题，杨飞还凭借着自己对设备的了解，将各台设备电控系统原理图的核心要点，设备的动作逻辑用步序图的方式进行标注和提示，做到可视化，便于维修保全对设备了解更深，更快更准的处理故障。
“我用钥匙打开了设备的心门，也要用图纸架起设备和其他人之间的桥梁。”杨飞说，这些设备不仅是自己的心爱之物，也是大家的，如果能用这种方式让大家一起成长，付出再多也值得。
爱心守候，“她”续荣光
“德国人做事风格十分严谨，对自己所负责的工作责任感极强，一旦出了差错，会感到很丢脸。日本人在项目进行的时候，团队会充分沟通、讨论每件事什么时候做、怎么做、谁来做。”提起对工作专注负责、事事有规划的做法，杨飞回忆这都和早期去德国冶金设备制造厂商、日产横滨锻造交流学习的经历密切相关。
杨飞凭借这股子学来的专注和韧劲，遇到再难啃的技术“骨头”，都能坚持并完成；带着严谨和细心，有他参与的项目，总能干的又好又快。20多年来，杨飞对工作的认真态度和严谨做法也影响着身边众多的人，从一线的员工到技术员，大家身上都有了他干事的影子。
“师傅在工作中很有逻辑性。”初入职场的电气设备维修与管理技术员马跃介绍，平时师傅处理故障很注意观察细节。每次在现场处理故障，说的最多的就是，再小的问题也要遵循逻辑规律，按照步骤排查，留意每个细节，才不会忽略关键点。
2021年11月，杨飞带着马跃处理哈德宝快速镦锻机加热床通讯故障，由于故障点被掩盖，不易察觉，需要对设备进行全方位的排查。杨飞看出马跃有些不知所措，便耐心指导起来，操作步骤像教科书般脱口而出。也是有了这次的经历，马跃学会了从故障现象反推的处理方法。
“ 我这两年和师傅在一起，他对设备的爱心，对工作的责任心，潜移默化地影响着我。”马跃说，跟着杨飞参加《25MN全自动锻造生产线自主开发应用》项目是自己成长最快的一段时光。
绵绵用心，久久为功。国宝线如今已经走过46个春秋，但是在杨飞这样的一代又一代锻造人爱心呵护下，依旧青春常在，为锻造公司发挥着无可替代的作用。
编辑：詹明星 校对：丁艳霞 审核：陈国松 撰稿：梁煦倩