以“三检”筑牢质量长城，以标准驱动高产攻坚

       金秋九月，锻造公司正式启动2025年“质量月”活动。本次质量月以“坚实质量体系，崇尚标准，持续改进，为客户提供满意的产品和服务”为主题，聚焦顾客满意度提升，夯实质量基础与过程管控，紧密围绕生产现场，强化“自检-互检-专检”三检机制，为公司高产攻坚注入强劲的质量动能。

       9月5日经营会上，公司领导强调各单位须紧紧围绕活动主题，统一思想、快速行动、务求实效。并以“质量月”为契机，持久推动质量意识入脑入心入行，融入每一道制造环节，严格执行工序“三不”原则和“三按”操作，从提升产品与服务品质切入，推进制造过程风险检核、变更信息与实物一致性评审，并以降低实物成本为重点，扎实开展TOP产品质量改善等专项活动。

       作为本次“质量月”的牵头部门，质量部率先行动。自9月1日起，管理技术人员针对分管客户、所属作业单元及重点产品，制定“零流入、零缺陷、零流出”的“零化”目标。为提升现场质量问题响应速度，保障高产期间目标达成，质量部将原每日早8点晨会调整至下午5:30夕会。夕会期间，各小组快速同步当日外部质量反馈、三检执行、过程检核等信息，以实现日事日毕、日清日高。

       为全力保障高产期间制造质量，质量部于8月提前完成客户质量管理要求识别，并针对战略客户产品特性，在机加作业部启动发交前PDI（质量门）控制。围绕实物成本降低目标，对照高产计划推进TOP产品质量改进。产品组强化过程检验，每日100%覆盖关键工序的设备参数、测量状态及操作规范性稽核。截至8日，26项现场过程难点已全部响应并解决；体系组结合历史质量体系十大高风险过程，完成对热处理、锻造、机加等环节的“飞行检查”（在没有提前计划或通知对方，临时实施的监察），建立“问题清单+整改闭环”机制，阶段内发现的12项管理短板均在两日内实现关闭。

       面对新能源转型的时代浪潮，“质量月”不仅是一场阶段性的战役，更是公司迈向“国内先进级锻造基地”的坚定宣言。每一锤锻造都是对客户的承诺，每一件产品都在积累客户口碑，我们将以质量赢得信任，以标准铸就未来！

                                                                                                                                                             【供稿：赵茉林】