新工艺、新产品、新市场,锻造“新新”向荣

     一切为了客户,一切为了营销。激情5月,尽管天气日渐升温,然而汽车市场却是凉风阵阵。东风锻造有限公司面对传统市场不断萎缩的经营压力,通过创新工艺,打造明星产品,力争闯出一条新路。

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喂丝新工艺提质又降本

      小得盈满,终胜万全。5月20日,恰逢二十四节气中的小满,铸造厂传出喜讯——三车间GF线上喂丝球化工艺通过验证,进入批量生产阶段。

     随着铸造厂改革进程深入,铸造工艺的融合显得尤为迫切。GF线球铁材质与灰铁材质,由于石墨性状的结构差异,在熔炼过程中,操作方法大为不同。材质是零件质量的保障,铸造用先进的喂丝球化法工艺替代压包冲入工艺。经过一个月紧张安装,终于使喂丝机进入调试阶段。5月20日下午2点,天车吊起铁水包进入喂丝平台,在喂丝机地驱动下,球化包芯线如春蚕吐丝般缓缓插进铁水包内,剧烈地球化反应发出耀眼的白色光芒。看到这一幕,GF线熔化班长李继岭高兴地说:“喂丝球化法比压包冲入法材质更加稳定,避免了因漏加合金造成的材质废品。”

     三车间负责人介绍:“GF线上喂丝球化工艺,进入小批量应用,不仅对质量有好处,还能提高炉前硅含量,达到多用回炉料降低主材成本的目的,可谓一举两得!”

锻造明星产品,助力公司高质量发展

     进入充满活力和激情的二季度,锻造厂研发团队正齐心协力,为尽快投产新产品链轮块而努力拼搏。这是既链轨节之后,锻造公司为拓展工程机械零件市场精心打造的第二款明星产品,寄托着改善提升经营效益的新希望。

     链轮块是一款出口产品,对性能要求极高。锻造厂明知山有虎偏向虎山行,经过精心设计、优化生产流程和提高生产效率,既保证了产品的品质,又有效降低了生产成本,成功拿到链轮块的开发权。自2022年完成首次开发以来,研发团队经过多次试验,目前,已成功开发4个链轮块成品。

      2024年4月,锻造厂又成功接到了7个链轮块新产品的订单。作为新品开发的龙头,产品研发科接到开发任务以后,迅速进行预研。团队各位成员闻鸡起舞,各司其职,都在为打造出锻造厂的明星产品——链轮块不舍昼夜。截至目前,已完成4个零件的生产图纸,模具正在加工,6月底将提交首批样件。


【撰稿:郭云兰  胡海平】

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