安全月“活”起来,“靓”点纷呈

刚刚过去的6月是第22个全国“安全生产月”,5S色彩管理、全员动员、安全巡视、隐患挖掘、故事分享……东风锻造有限公司全方位开展这些寓教于乐的活动,创新形式、吸引员工的同时,传播安全知识,提升员工安全意识,让安全生产月“活”起来!

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现在,走进铸造一厂一车间缸体制芯中心生产现场,只见粉刷整洁的墙面,摆放整齐的工位器具,展台上陈列着漂亮的砂芯和缸体,一切都井然有序。原本摆满砂芯小车的场地中央现在空空荡荡,难道是停产了吗?事实上,风机的轰鸣声,机器人快速的动作,机械手灵巧的升降行架,都显示着车间正在正常生产。一直进入造型工序,黑黄相间的防撞警示色、白色的区域分置线、红色的禁止区域、黄色的护栏等,在明亮的灯光下格外靓丽,整个场地焕然一新。

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一车间以工厂客户参观为契机,开展了这次安全月5S活动,对车间所辖区域的制芯、造型、输送通道、小车存放等,重新进行区域规划,落实班组管理责任人。在负责人徐龙达的带领下,经过近一周的整理整顿,呈现出一派新气象。他告诉班组员工:“5S工作做好了要保持,对参观检查绝不能搞突击整改。”整洁的生产现场,令几波国内外来访参观的客户赞不绝口:“没想到一个几十年的老厂,还能保持这样好!”

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面对“落实安全生产法、人人事事保安全”的宣传横幅,车间利用班前会召开安全月活动启动会,在传达公司安全月活动的相关文件后,提出“查隐患、实现四不伤害,持续开展5S活动,落实安全巡视,进行安全改善……”等许多核心的活动要求。最后通过全体员工在活动横幅上签字的形式,让安全月“人人查隐患、全员保安全” 的活动主题深入人心。

近期,一车间组织开展主任安全巡视,打破惯例,主任带领制芯班长查造型,书记带领造型班长查制芯,以此打破固化的区域性安全思维,以不同的眼光发现新问题。他们对车间的易燃易爆储存场所、危险设备和卫生死角进行专项检查。通过巡视检查,共发现现场5S问题、设备隐患、工位器具缺陷等问题点27项,目前,已100%进行整改。

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在外围维修班班组班前会上,50多岁的电焊工老张,正在结合自身的工作经历分享安全故事,给班组员工敲警钟。这也是一车间安全月活动之一。各班组每天班前会采用轮换的方式,从班长至全员,通过一件件发生在眼前的安全故事提示大家远离伤害。此项活动开展以来,已有70多名员工通过个人安全故事分享,将“全员保安全”的主题落到班组、落到个人,落到行动上。

今年的安全月,公司安全活动已经开展得有声有色,“靓”点纷呈,真正地“活”起来!

编辑:詹明星   校对:丁艳霞  审核:陈国松  撰稿:马从久


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