轻舟已过万重山,直挂云帆好启航——公司各单位如离弦之箭奔向新目标

2023年,新年的钟声,如同冲刺新目标的发令枪,东风锻造有限公司各单位,早已做好准备,抢抓经济复苏机遇,满血复活,打响了经营爬坡年的揭幕战。

发挥龙头作用,拉动企业转型升级

2022年12月29日,公司召开营销例会,对2022年工作进行了总结,并着重勾勒了公司营销工作图景。据2023宏观经济预测,新一年经济工作将围绕稳增长、稳就业、稳物价三个重点发力,经济运行呈“前低后高”态势,将运行在一个合理的区间,呈“前低后高”态势,春季经济有望开始复苏,二季度,经济恢复到正常水平。汽车市场预测全年销售2750万辆,较2022年提升3%。轿车保持平稳,商用车走出至暗时刻,重卡行业有望逐步回暖,但增长的依然是新能源汽车。

针对新形势、新任务,公司制定了“深耕战略市场、提高营销质量、强化管理变革、完善营销体系”营销工作方针,明确了在2022年的基础上提升18%销量的目标。制定了关键策略:

1.抢份额,保收益,达成收入及盈利目标。保持战略客户及主流客户可持续发展的商务模式,稳定客户及份额,力争客户市况联动规则的全面达成。

2.抢进度,保量产,新产品快速商品化形成收入。把握短平快新品机会,形成当年销量支撑。

3.跑市场,开新品,加快战略新品开发速度。锚定“152”战略目标,抓住新能源车市场,加大对于市政建设、交通轨道、机器人、海外市场铸锻件开拓力度。

4.强管理,强变革,完善营销体系,完成营销规划既定任务。

公司领导参加会议,并对营销工作提出了要求和希望:首先要坚持问题导向,提高市场开发系统性和体系能力的建设。其次,要把客户意识和声音传递到公司员工,提升各厂参与系统开发市场的能力和商品竞争力。最后,要在市场转型期认清大势,拿着放大镜找机遇,选好赛道,捕捉新的增长点。


新年第二天,铸造一厂“新鲜”出炉

铸造一厂2023年开工第一天,GF线生产现场呈现出一派热火朝天的景象。1月2日下午,铸造一厂三车间GF线正在进行热调试生产,一包包化好的铁水从炉台上吊运至GF造型线进行浇注。只见熔化工打开炉盖,炽热的滚滚铁流奔涌而出。为保障热调和夜班正式生产,员工们在各自的岗位上恪尽职守,力争把好新年第一道关。当天,调试生产2.5小时,有效造型240箱,铁水浇筑进入型腔后,经过冷却段,落砂,第一波本田盘“新鲜出炉”。

律回春晖渐,万象始更新。一边忙生产,另一边在谋发展。2日上午,铸造一厂召开2023年部门工作策划听证会,主要科室依次针对2023年工作策划进行汇报。2023年,铸造一厂将继续推进中期事业计划,聚“精”于缸体、缸盖及刹车盘类等重点零件,加强技术研究,实现技术突破,全面提升工厂的自主创新能力。不断推进质量改善,完善质量体系建设。生产上优化组织排产,发挥各线最大潜能,提升生产效率。

蓝图绘就千般景,扬帆破浪正当时。铸造一厂将贯彻新发展理念、构建新发展格局,以风雨无阻的奋斗姿态,乘势而上开启新的征途。

(铸造一厂 孟思婕、 郭云兰)

双轮驱动,加速转型

“用一天的时间,盘点一年来我们取得的成绩和存在的不足,周密部署2023年工厂经营发展,需要大团结、大智慧,更需要全体党员干部躬身入局,苦干实干加巧干,在新征程上,体现新担当、实现新突破、展现新作为。”面对新一年,东风锻造有限公司副总经理、铸造二厂厂长罗永说。

2023年是学习贯彻二十大精神的开局之年,铸造二厂将通过市场开拓与新品研发双轮驱动,加速产品转型,围绕转向节、差壳、防护支架、排气管、机械工程类等重点产品,进行质量提升,形成核心竞争力。加大技术创新成果转换,进一步缩短新品研发周期,全力提升样件一次成功率,满足客户个性化需求,迅速形成工厂经营目标达成的新引擎。继续实施低成本运营,优化生产组织方式,坚决杜绝打“持久战”和“消耗战”,集中精兵强将打 “攻坚战”和“运动战”。

新征程是充满光荣和梦想的远征。蓝图已经绘就,号角已经吹响。我们要坚定发展方向,苦干实干,勇毅前行,努力创造更加灿烂的明天!

(铸造二厂 蔡雄伟)

锻造厂召开“两会”,明确八项任务

2022年12月30日,锻造厂两会(职代会、经营工作会)。厂长赵业勤在2023年工作报告中强调:2023 年形势更为艰难,全体员工务必沉着冷静,坚忍不拔,绝不躺平,迅速行动。要以公司“152”事业计划为总牵引,加强体系力建设,聚焦守正创新,践行拉动式生产方式,强化成本管理,推动观念作风转变,在党的二十大精神指引下,奋力谱写东风锻造高质量发展的新篇章。

为完成2023年目标,赵业勤安排了八项重点工作:

1.持续开展体系力建设,夯实管理基础 ,护航事业计划。

2.技术守正创新,挑战新领域新产品,重塑工艺装备新优势。

3.坚持 DCPW 实践, 深化GK管理 ,构建安心稳定的生产现场。

4.构建人力资源价值管理体系,赋能工厂长期发展。

5.全力推进自动化、数字化建设,推动智能制造升级。

6.坚定不移地推进拉动式生产管理方式, 致力资源效率最大化。

7.持续强化成本管控和产品收益性改善,提升成本竞争力。

8.践行企业文化 ,营造稳定发展环境。


(锻造厂 何波)


编辑:詹明星   校对:丁艳霞  审核:陈国松  撰稿:詹明星

赞/阅读

胡钢贵,赵业勤赞了本文章
阅读量:510

标签

暂时没有标签

评论