全面出击  全程管控  全力保障

锻造厂万吨高产攻坚战全线挺进


十一月份,锻造厂接到客户订单超万吨,计划销售必达9500吨、挑战9800吨,入库9800吨,锻打9741.3吨,这是该厂今年以来的单月最高产量,也是新锻造公司成立运营后迎来的首场高产战役,此战能否取胜,不仅关乎该厂能否续写经营奇迹,而且也关乎新锻造公司能否完成运营第一年7000万的经营任务。面对机遇和挑战,锻造厂厂长张兆德要求各单位按照“确保物流最快、确保现场最顺、确保产量最高、确保效益最大。”的工作思路,想方设法提产能,千方百计找对策,力争实现高产目标。

受材料、装备、人力等资源不同程度的影响,锻造厂万吨高产攻坚战在艰难中向前挺进。据117日制造日报信息,当日,该厂销售、锻打、入库完成率分别为113%93%87%,锻一车间、锻二车间、锻三车间三大生产制造单元累计完成分别为22.51%20.53%22.45%,除销售进度与计划指标持平外,锻打、入库略有差异。虽前进路上遇到了较大困难,但生产态势迅猛,各领域员工干劲饱满,夺高产、保目标的信心高涨。

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制造——全线出击 

面对万吨高产挑战和材料、设备、人力、制造能力吃紧困境,该厂制造管理科强化生产组织和生产全过程管控,努力确保生产的快节奏、高效率。在11月的排产会上,该科针对材料、装备、工装、新品、人员、工艺等影响高产月产出的各类因素共梳理出68个问题点,科学制定跟催计划,确保问题高效管控,高效解决,截止7日,已关闭14个问题点;全力强化各类资源协调,落实快速反应及处置,24小时跟踪各设备生产进度。每天通报各部门、重点设备的生产动态,强化薄弱单位和薄弱环节的信息反馈和针对性服务指导;实施“短、平、快”反应机制,组织人员对各单位正点开停机进行检查,并在QRQC会上进行通报,确保生产状态、产出情况、制造进度及时呈现,现场问题及时化解;强化各制造单元生产交接、生产准备、快速换模,主要管理人员直接参与生产,确保提升产出效率。

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装备——严阵以待

巡视现场、服务现场、维修现场,处处能看到装备人员的身影。确保装备最大开动率和运行效率,成为了该厂装备管理科全员护航高产月的行动指南和终极目标。

实施技术人员分片设备包干,加强现场设备巡视点检和维护保养力度,强化现场服务力度和服务质量,提升设备故障处理能力和处理效率。除此之外,装备管理科还实施高产月设备处置应急机制,落实124故障升级制度,超过2小时的故障,由各组长牵头查找真因,制定方案,及时传递信息;2小时以上重大停,值班人员跟踪,每小时通报,当天落实分析会,并形成简易报告;建立关键备件资源共享档案,协调资源备件,促进设备故障快速处置。

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质量——严把关口

   为迎战高产,质量保证科构筑了全员参战、严把关口的质量防线。加大对车间质量问题的收集、整理、讲评、分析力度,提高质量信息的处理速度和处理质量;派专人对重点部位服务指导,加强现场质量监控;加大工艺纪律和三检制的稽查力度和夜班质量跟踪,强化质量全程预防。

参与高产、融入高产、助力高产是化验室决战高产的行动指南,面对每天平均取样15个炉号、检品大幅度增加的重担,化验室快速高效应变,以保障生产最大效率为准绳,制定了高产应急方案与检验流程:严格按照产品制造节点,优化炉号加工、热处理、金相检验时间顺序,确保检验节奏与生产节拍高度衔接;每天梳理、核对检验项目和检验进度,确保日事日毕;实施“成品零件接到即检验”制度,保证零件检验绝不耽误一分钟,为决战高产赢得时间、赢得主动。 

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车间——协同作战

一线岗位告急,车间管理人员和辅助人员冲了上去。车间生产人员缺乏,灵活组织人力资源全力支援,上下一盘棋,团队齐努力,协同作战,成为了锻造厂决战高战的务实举措和实际行动。

面对近3000吨的高产,锻二车间必须双班开足10台锻压机组、生产班次由17个增加到20个,才能保证产量达成。然而,人员缺口大阻碍了决战高产的步伐。为弥补人员缺口,车间积极挖潜,组织管理人员、辅助人员顶岗生产。同时,制造管理科、人事科灵活从模具、清校、锻一、热处理、备料五个车间抽调7名员工增援锻二车间生产,保证锻二车间所有设备启动双班模式, 确保资源效益发挥最大效应。

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截止目前,该厂销售、锻造、入库进度紧咬计划目标推进。全员齐行动,上下共努力,想方设法破难题,千方百计战高产,已然成为了锻造厂决战高产的壮丽画面。

 

                   (党务工作科  陈刚)




[阅读量:1102 次 ] [发布人:梁煦倩 ] [发布时间:2019/11/09 16:57] [修改时间:2019/11/09 17:36]